津滨网讯（记者 单毅 张倩 张惺卓 王鼎鑫 摄影报道）近日，天津港保税区企业高利尔（天津）包装有限公司（下称“高利尔天津”）干复膜数字化车间在投产16个月之后，达成里程碑式生产目标。截至今年7月，该车间实现高效率、高质量生产，累计产量1159吨，产品良品率不断提升。

高利尔天津隶属于柔性包装领域的行业领先者意大利高利尔集团，面向中国、其它亚太地区以及欧洲市场，提供咖啡、番茄酱、浓缩果汁等柔性软包装、包装零部件和灌装设备及服务。其干复合膜数字化车间是高利尔天津公司三期扩建项目，于2023年3月正式投入生产。

该车间引入意大利尖端生产技术和生产设备，提高整体生产能力、扩充产品线，精进产品质量，采用生态绿色可持续材料和可循环包装材料。为保证复合膜数字化车间顺利运转，高里尔天津的三名技术人员前往意大利高利尔集团总部观摩、学习干复膜生工艺及流程等内容。完成为期3个月的学习培训后，三名技术人员积极参与到高利尔天津干复膜车间的建设与生产。

“干复膜车间的员工们攻坚克难，助力车间生产运营取得阶段性成果。未来，我们将继续努力，不断优化生产效率和产品质量，并不断深化与合作伙伴的协作，为中国乃至亚洲市场提供更多高质量包装解决方案。”高利尔天津总经理米尔科·图里纳表示。

今年来，为提高生产效率及智能制造水平，高利尔天津上线热封质量视觉检测系统，用于检查无菌袋热封质量。该系统基于AI技术的自动化检测技术方案，已经在高利尔意大利总部得到很好的应用。在此基础上，高利尔天津工厂引进该成套系统，安装在两台主要的制袋生产线上，持续提升产品质量，并增强生产数据的可追溯性，为生产效率的提升奠定坚实的技术基础。

热封质量视觉检测系统具有实时分析、智能识别、可追溯性三大特点。该系统能够使操作人员实时观察到质量分析结果和变化趋势，从而降低连续质量缺陷的风险，减少浪费，并为热封质量改进方向提供数据分析的依据和指导。其人工智能算法能够识别金属化薄膜、铝箔和透明三种不同类型表面材质的可见缺陷，并进行分析。在分析的过程中，该系统会输出分析结果，此输出可与袋子上的可变二维码相匹配，并能够将检测数据录入质量追溯系统，提高制造过程的可追溯性。

在工业生产的浪潮中，追求效率与质量并重已成为时代的呼唤。高利尔上线热封质量视觉检测系统，为无菌袋产品质量筑起防线。未来，高利尔天津将不断优化生产技术，引领包装行业迈向智能制造。天津港保税区也将继续贯彻落实“制造业立市”“制造强区”战略，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，全力推动区域制造业高质量发展，为“津城”“滨城”双城建设贡献保税力量。