发力新能源产业 天津DW智慧化工厂下稳“先手棋”(附视频)

稿源:津滨网   编辑:高志翔   2020-11-05 19:31

 

津滨网讯(记者 牛婧文 报道 胡义和 摄像“‘十四五’期间,中环半导体预计在津新能源产业链等方面新增投资50亿元,未来将大幅提升天津区域工厂光伏硅片产能的全球占比。”这是最近中环半导体谋划的企业发展目标。而这家企业之所以有“底气”订下如此的发展格局,得益于对于自主创新的不懈追求,以及应用智能工厂进行转型升级的有效尝试。 

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创新引领带来产业变革 

一根头发厚度的二分之一,仅有30微米。这便是中环半导体DW智慧化工厂车间中生产的薄硅片产品G12升级后减少的厚度。从180微米到150微米,毫厘之间的改变就决定了产品在全世界的技术领先性。 

现如今,市面上的单晶硅片厚度平均都在170-180微米左右,研发生产更薄的硅片产品有利于降低度电成本,也会赢得更广泛的市场认可度。据公司负责人介绍,这款全球领先、拥有自主知识产权的G12单晶硅片,不仅突破了行业传统尺寸,可以带来更高的光电转换效率,还能够极大地促进单晶拉制、切片及下游电池、组件各环节的生产成本不断下降,使得终端用户度电成本大幅降低,加速驱动光伏行业平价上网。 

据了解,“夸父系列太阳能硅片-G12”是中环股份于去年8月发布的基于12英寸(300mm)拉晶技术生产的首款210mm尺寸的超大太阳能单晶硅片,通过叠加高效电池和组件技术,可使组件功率突破600W。目前,以G12技术平台为基础,已有39家光伏企业共同组建了600W+光伏开发创新生态联盟,产业链上下协同共同推动光伏产业升级发展。 

智能工厂激发生产活力 

走进DW智慧化工厂的生产车间,原料在机器之间迅速穿梭,在钻石线地切割下成为一片片如纸般的单晶硅片产品。 

谈到DW智慧化工厂项目,中环半导体相关负责人表示,通过打造自动化、标准化、信息化、数字化、智慧化生产模式,推进绿色产业生态建设,DW智慧化工厂深度融入智能技术,结合大尺寸、薄片化技术应用,实现了产能提升130%以上,劳动生产率提高超3倍。项目达产后将成为全球单体产能最大的切片工厂,智能工厂的生产水平提升至全球领先行列。 

该名负责人表示,公司将持续加大产品技术自主创新力度,坚定打造智慧化工厂,实现企业高质量发展,保持全球新能源产业领先地位。 

加码布局赢得行业先机 

今年以来,中环股份在滨海高新区持续加码投资,在渤龙湖片区布局核心产业——高效叠瓦组件智慧工厂项目。该项目预计将于2021年上半年建成投产。未来,高效叠瓦组件智慧工厂项目将集成G12大尺寸硅片技术、高效叠瓦组件技术与智能工厂优势,实现性能的大幅提升,以及光伏发电度电成本的持续降低。 

对此,中环股份董事长沈浩平表示,中环股份将以DW智慧工厂量产和叠瓦组件智慧工厂落户为契机,继续深耕天津,推动核心产业在天津高质量发展。 

记者了解到,“十三五”期间,中环半导体围绕半导体和新能源“双产业链”发展,形成了半导体、新能源、光伏发电和新材料、智能制造装备及解决方案等多个产业板块,累计在滨海高新区投资85亿元,新建项目预计建成投产后可新增销售收入100亿元以上。 

展望“十四五”,中环半导体公司对外表示,将在新能源产业链方面新增投资50亿元以上,把全球领先、拥有自主知识产权的G12硅片产能进一步提高,届时公司在天津区域光伏硅片产能将占全球总需求的20%左右。同时,公司还将进一步强化智能装备制造及解决方案能力,使中环半导体智能制造和工业4.0提升到国内领先水平。


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