津滨网讯（记者 窦永滨 哈喆 通讯员 黄晓娟 刘永保 摄影报道）今年以来，面对电费、维修作业费占比超9成的刚性压力，大港油田采油三厂作业五区采注运维一组锚定“降本不减质、增效不增耗”目标，向内深挖潜力、向外谋求突破，总结提炼“小、防、准、修、创”五字工作法，推动降本增效从“单点突破”迈向“全域提升”。1-11月，班组累计实现成本节支148.74万元，自主创效130.04万元，综合创效达278.78万元，交出了一份实打实的攻坚答卷。

班组秉持“细节藏效益，降耗无小事”理念，以“精准测算、精细调整、精确管控”为准则，破解能耗偏高难题。通过数据分析精准研判设备运行状态，科学下调冲次，减少无效运转耗能；开展精准调改与参数动态优化，提升注水系统效率，确保每一项调整都建立在数据支撑之上。所管辖的官78-36K注水系统经精密测算完成管道调改后，日均节电400余度，1-11月累计节电6.3万元。此外，针对官78-28、官80-26井管道压损偏高问题，员工精准制定管道更换方案，累计节电1.2万元。叠加单井与系统的精细化综合治理，班组仅用电降耗一项便累计节支25.63万元，用“绣花功夫”抠出了“真金白银”。

针对杆断引发躺井占比达44.4%的核心痛点，班组构建起闭环管控体系，打造“全面检测、精准研判、深入复盘、精细护理”的四步工作流程。1-11月，班组变化井较同期减少27井次，累计节省作业费用108万元；动态优化5井次药剂方案与5井次洗井周期，实现节支2.68万元，以精细化预防性管控筑牢了成本“防火墙”。

注水是油田稳产提效的“生命线”。班组锚定“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的核心要求，将优化注水作为破解资源约束、提升开发效益的“关键一招”。精准摸排油藏情况，建立单井注水档案，针对不同油井特性制定差异化注水方案。截至目前，累计增油198.6吨，创造直接效益59.6万元。

此外，坚持“省下一分钱，多增一份利”理念，建立“筛选—检修—复用”的全流程规范机制，对闲置物资进行精准分类筛选。1-11月，通过精细化修旧复用各类生产配件，累计创效1.2万元，用勤俭节约的实际行动践行绿色发展理念，让“旧物”焕发“新价值”。

与此同时，坚持“技术创新+技能提升”双轮驱动，聚焦生产痛点开展创新突破。精准锁定抽油机杆卡损坏传感器、流量计叶轮取出困难等难题，自主研发抽油机杆卡自动保护装置、流量计叶轮取出器，提升维保效率；工作室联合攻关智能加药收气撬装装置，提升工作效率、保障生产稳定运行，每一项创新都经过反复试验优化；精准研判用电峰谷规律，创新实施错峰避谷充电方案，仅投入4.1万元，年创效可达69.76万元。一系列精益求精的创新成果，不仅破解了生产瓶颈，更让技术红利转化为实实在在的效益，为降本增效提供了持续动能。