津滨网讯（记者 张爱萌 通讯员 龙旭 孙宁 魏怡然 摄影报道）一场关于洁净与效率的能量蜕变，正在天津经开区悄然完成。近日，由中建六局发展公司承建的大冢制药在华首条无菌生产线——天津大冢饮料无菌生产线项目，顺利通过竣工验收。这一里程碑式进展，不仅是大冢制药深耕中国市场的战略举措，更是天津经开区优化产业结构、提升高端制造能级的生动实践。据悉，这里预计于2026年4月启动商业化生产，届时将为蓬勃发展的中国医药大健康产业注入全新动能。

战略布局：赋能中国医药大健康产业

作为天津经开区重点招商引资工程，这座现代化生产基地承载着大冢制药开拓中国无菌饮品市场的雄心。项目囊括核心饮料车间、成品仓库、污水处理站等关键设施，其中，无菌饮料生产车间作为项目的“心脏”，集成了国际前沿的无菌灌装技术和洁净环境控制系统，从空气净化、物料流转到生产线监控，均采用领先标准。为每一瓶即将走下生产线的宝矿力水特饮料构筑起了坚不可摧的品质长城。

为打造高品质工程，项目第一时间组建专业管理团队，从施工组织、资源配置、临建规划、成本管理、安全管理等多个方面进行周密策划，为后续施工奠定坚实基础。

技术革新：打造无菌高效的“智慧工厂”

在生产车间内，每一寸空间的设计皆指向极致洁净与高效。通过引入智能化中控系统，生产线能够实时监测环境温湿度、空气洁净度及设备运行状态，确保灌装过程达到无菌标准。

“项目采用了成品预制异形桩基，并以装配式地上户外一体化智慧消防增压泵站，替代了传统的现浇钢筋混凝土消防水池和泵房。”项目经理常志龙介绍道，“这一举措，不仅节约了相应工程部位80%的施工工期，还使节能效率提升30%以上，真正将绿色建造理念贯穿于项目全周期管理。”

生产线还配备了人工智能质检系统，能够自动识别并剔除瑕疵产品。这种极致的追求，让“天津智造”的精密能量成为全国市场的竞争力源泉。

攻坚提速：拼搏前行“建”证央企速度

项目团队科学部署，组织技术人员深入实地勘察，精准对接图纸与现场实际，高标准制定最优施工方案。面对连续降雨、空气污染及雾霾天气频发等不利影响，建设者们迎难而上，仅用20天高效完成临建工程，确保如期开工。

在施工过程中，项目部与设计、监理等单位建立高效联动机制，三号车间土方开挖提前10天完成；设备基础施工与安装环节紧密衔接，关键设备较节点提前4天进场安装；通过全过程精细化管控，整体提前一个月完成工程一次性主体验收，充分展现了作为“国家队”的卓越执行力与协同作战能力。

一条无菌生产线的诞生，背后是一座城市对产业升级的坚守，也是一个时代对质量革命的呼应。天津大冢饮料无菌生产线项目以其技术领先性与战略前瞻性，为区域高质量发展注入了澎湃而纯净的“能量源动力”，也为中国制造业的绿色转型与国际化竞争写下了生动注脚。