津滨网讯（记者 窦永滨 哈喆 通讯员 费苑萌 摄影报道）近日，大港油田第六采油厂孔1008-2井传来喜讯，通过实施二氧化碳吞吐技术，这口井日产油量从1.3吨跃升至5吨，含水率显著下降40.3个百分点。

作为老井稳产增产的核心战略，第六采油厂将二氧化碳吞吐技术视为提升油藏采收率、降低生产成本的“金钥匙”。各部门围绕提质增效的共同目标，紧密协作，奏响了技术应用的“奋进曲”。期间，7口井实施了二氧化碳吞吐作业，其中5口已成功开井。截至目前，累计增油400余吨，预计在有效期内增油可达1500吨。

技术的成功应用离不开精细的方案设计与精准的过程控制。项目伊始，采油六厂迅速组建了由行业专家挂帅、地质与工艺技术骨干组成的精锐技术团队。通过深入剖析油藏特性，综合考量区块特征、油藏渗透率、原油黏度等关键因素，精心筛选出潜力油井。与此同时，采油六厂对注入工艺和地面系统进行全面优化，为技术实施打造坚实的硬件基础。针对每一口选定油井，技术团队采用“一藏一策、一井一方案”的精细化方案设计，量身定制二氧化碳注入方案，对注入量、注入速度、焖井时间等关键参数进行精准调控，使技术应用成功率提升至85%以上。

在追求产量提升的同时，采油六厂同样注重效益的把控，秉持效益测算先行的理念，引入阿米巴经营模式，从多维度强化吞吐井费用管控，通过对前期实施效果的深入总结对比、全流程费用的精细测算、商务合作模式的创新探索以及单井技术攻关的持续推进，实现了全过程费用的有效控制，吞吐井综合费用降低了5%，实现了降本增效的目标。此外，采油六厂通过强化全过程管理，严格控制工序衔接时间，优化焖井时间，有效缩短占井周期20%，最大限度减少产量损失，实现技术效益最大化。

二氧化碳吞吐技术成功实践，不仅实现了产量与效益的双丰收，更为老区剩余油挖潜提供了可复制、可推广的技术经验。据悉，下一步，大港油田采油六厂将继续扩大二氧化碳吞吐技术的实施规模，预计上半年将完成10口井的作业，实现累计增油1000吨以上。