津滨网讯（记者 窦永滨 哈喆 通讯员 梁宁 母晓红 摄影报道）日前，随着油泥砂处理装置经过单机试运、联合水运等调试运行，门式起重机料斗缓慢升起，设备正式下料生产，标志着大港油田北部地区新一轮油泥砂处理任务正式开启。

大港油田原油运销公司肩负着大港油田北部地区采钻输含油泥砂和落地油处理工作。每年冬季，气温降至零度以下时，油泥砂处理装置开始年度检修，对阀门、管线、仪表等设备设施进行逐一检查维修保养，次年3月，气温回暖，达到生产条件后，装置再次投产运行。

今年冬季停产检修期间，公司全力克服冬季气温下降、施工人员紧张及安全升级管理等客观因素影响，认真总结油泥砂处理运行规律，客观分析日常生产工作问题，细化完善停产检修方案，科学排定工作运行表，严格按照规定时限及工作要求，有效解决了VOCS环保隐患治理、洗砂一体机调试运行以及新老工艺衔接等问题，切实提高油泥砂处理质量效率。

与此同时，紧紧抓住停产检修有利时机，狠抓员工培训教育，组织专家技师讲授工艺和设备操作规程、讲解生产工艺流程、排查安全风险隐患、制定风险防控措施，开展岗位应急演练，提高员工岗位技能水平、安全责任意识和应急处置能力。

复产前，广大干部员工逐条阀门管线摸排、逐个仪器仪表检查、逐台设备设施试运，处理装置超前满足复产条件，并于3月初正式投料，顺利复产。开始生产后，根据物料性质，依托热洗、调剖工艺优势，综合考虑质量、效率、经济等因素分类处理，强化操作执行，严控工艺参数，持续性监控设备状态，关注污水、污油、净化泥砂处置指标，减少重复性处理和后端出口调整难度，持续做优做专环保处置。