“观企行·大港加油干”系列报道丨天津环渤新材料有限公司:从“新”打造“新”力量 再造产业新动能

稿源:津滨网   编辑:高志翔   2024-11-11 14:55

津滨网讯(记者 孙敬婷 李研 汪伟 摄影报道)从园区工地到企业车间,从主导产业到龙头企业,处处可见只争朝夕的奋斗姿态,一家家企业生产铆足干劲,涌动着产业发展的滚滚热潮。每个企业有不同的发展轨迹,有一个个传承中坚守、创新中突围的故事。“观企行·大港加油干”系列报道,通过记者深入的采访调研,邀您一同见证广大企业开拓进取的蓬勃活力和拼搏奋斗的坚定信心。本期报道,走进天津环渤新材料有限公司,共话企业“新”力量。

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天津环渤新材料有限公司(以下简称“环渤新材料”)坐落于天津滨海新区大港石化产业园区,占地150亩,是一家工业级和电子级等湿电子化学品专业生产企业。近年来先后获得“国家级高新技术企业”“天津市杀手锏产品”“绿色工厂”“市级技术中心”以及“国家专精特新小巨人”等多项荣誉。

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“公司于2004年大港厂区建厂,一期投资近亿元建设硫磺制酸生产线,年产工业级硫酸、精制硫酸等多品类规格硫酸20余万吨。”天津环渤新材料有限公司总经理刘强介绍道。

2008年染料中间体生产线建成,中间体产能为4000余吨;2014年染料生产线正式投入生产,年产万吨染料产品。“2018年公司业务迎来新进展。”刘强说。

2018年,环渤新材料的电子级化学品生产项目被天津市列为市级重点项目,正式进军电子化学品产业。目前,一期两万吨电子级硫酸生产线已正式量产,且后期又投资建设了可供配套的年回收量两万吨的废硫酸回收利用产线。

“点对点”资源化利用 

环渤新材料的研发实验室内,研究人员紧张地进行测试,为后续生产积极准备。与之相邻的电子级硫酸生产线车间中,全自动化生产线稳定运行。

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这是记者在环渤新材料看到的场景。罐里装的是液体硫酸,它的特殊性在于是上游集成电路芯片生产企业使用过的废弃硫酸。

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刘强说,自2023年11月开始,环渤新材料与北京某半导体公司(产废方)电子级废硫酸“点对点”定向回收利用,截至2024年3月,两家企业均降低生产成本约20%,环渤新材料有限公司定向利用废酸1484吨,经济效益273万元。“目前和我们合作的这家北京半导体公司废硫酸产生量大、品质稳定,且相比其它工业废硫酸,具备浓度高、纯度好的特点。同时,符合我们公司废酸回收资质的范围。我们共同申请‘点对点’资源化利用,形成循环型合作模式。目前,我们大概每天利用废硫酸25吨,后期利用量还会增加。”

废酸“摇身一变” 循环利用“再上岗”

据了解,半导体公司产品广泛应用于移动终端、电脑、服务器、虚拟现实和物联网等领域。刘强向记者介绍:“在芯片生产过程中,大量使用浓度为96%左右的电子级硫酸,用于湿法刻蚀工序或晶圆的清洗。芯片蚀刻、清洗环节产生的废硫酸,需要统一进行无害化处理再填埋,一年的处理费要七八百万。”刘强说。

这些废酸如何处置利用,变废为益?

这些废酸,刚好是化工企业的原材料。“环渤新材料正是集湿电子化学品、工业硫酸、精制硫酸、染料、染料中间体为一体的生产、销售企业。”刘强说。

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环渤新材料自研的废酸回收技术可以对芯片生产使用过的废硫酸进行回收,再由同一厂区的硫酸生产装置通过管道形式提供电子级硫酸工厂原料,实现废酸回收到电子级硫酸生产的循环经济。如此,“再上岗”的电子级硫酸将继续服务于半导体制造企业。

2024年的9月14日,京津签署定向利用订单,把北京经开区的废硫酸,用有资质的危化品车辆,全程封闭运输到环渤新材料,加工制成新的工业硫酸,二次使用。

目前,环渤新材料废酸回收业务快速发展,多家大型半导体企业希望废酸被回收,正在接洽合作事宜。“现在我们两万吨电子级硫酸生产线将近用满,正在筹划拓展这方面的业务,区、街道、园区在立项方面给予了我们很多帮助和指导。”刘强说。

从“新”打造 加速打造电子材料新质生产力

近年来,随着中国半导体产业的崛起,对高纯电子级硫酸的需求量呈现快速增长的态势。“电子级硫酸过去依赖进口,是制约我国芯片产业发展的‘卡脖子’技术难题。面对国外的垄断和封锁,国内很多企业多年来不断进行技术攻坚,实现了国产自主。”刘强说。

环渤新材料就是其中极具代表性的企业之一,在经过十多年的技术深耕后,公司成功实现了从追赶到领先的蜕变。

“公司是京津冀鲁辽地区唯一实现量产的电子级硫酸生产企业,立足服务京津半导体芯片聚集区,辐射京津冀鲁辽乃至全国半导体芯片行业。”刘强说。

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如今,环渤新材料有效专利35项,其中30项实用新型、5件发明专利;电子化学品和废酸专利共14项。

追逐“新”潮流  踏上绿色低碳发展新路径

说到当初为什么会入驻大港石化产业园区,刘强告诉记者:“首先,园区为我们化工企业提供了发展的基地;另外,这里有石化两千万吨炼油副产物硫磺,石油炼化过程中的副产物硫黄,通过化学反应后生产出工业硫酸。这样一来,企业的生产原料,从石化的车间到我们的车间也就四公里,非常方便。再有,街道和园区解决了生产副产的能源,将生产蒸汽供应大港石化产业园区生产、生活使用......可以说是‘双向奔赴’。”

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紧邻北大港湿地的大港石化产业园区内以“绿”为底 ,石化产业“聚链成群”,具有发展化工新材料和精细化工的良好基础。除环渤新材料外,园区内还聚集了长兴化学、嘉泰伟业、鲁华鸿锦新材料、工大纺织助剂、渤化精细基地等企业,全力打造新时代绿色石油精细化工新材料产业基地。

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从某种程度上说,环渤新材料的成长也代表了一批大港石化产业园区内的企业。

行走在大港石化产业园区内,我们欣喜地看到,如今从基础化工产品转化为高端化工新材料产品,环渤新材料在内的化工企业正不断“出圈”破局。

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