津滨网讯（记者 李婷婷 通讯员 罗霞 尤立忠 摄影报道）2024年以来，大港油田测试公司紧密围绕勘探开发工作部署，以动态监测需求的卡点、难点技术为突破点，不断加强工艺技术创新，持续提升测试效率，优化资料品质。截至目前，多项工作均取得阶段性成效。

难点攻关强保障

产出剖面是油水井动态分析的基础性资料。集流产液剖面测试技术在小于30方/天的低流量定量测试具有优势，但该工艺存在流道受死油等影响堵塞、集流伞受复杂运行通道影响易损伤、驱动部分稳定性差等问题。2024年测试公司开展集流产出剖面测试仪器及工艺优化研究，攻关形成集流伞新型捆扎固定、电机传动和部分导流结构优化等成果并应用，效果显著。

技术挖潜强支撑

2024年油田动态监测工作量持续增加，尤其是油田注水工程等重点工程推进带来的监测需求大幅增加，电缆施工项目的快速增长。为更好地保障电缆监测项目实施，该公司系统分析自身钢丝、电缆双施工序列优势和现有资源，通过技术攻关，挖潜构建钢丝存储式工艺进行温压剖面和磁定位测试工艺，使有限的电缆队伍资源更加高效地保障注入剖面等测试任务。截至目前，累计完成施工76井次，缩短占井周期38小时，累计节约测试成本超20万元。

前沿探索强储备

光电复合缆测试工艺是一趟下井同时获取光纤温度传感器和电性温度参数数据，丰富注入产出剖面的测量手段。大港油田测试公司依托已构建的撬装+光电复合缆测试设施，通过前期精心准备，严控关键环节精细实施，完成官西7和官38-66井光电复合温度剖面测试试验，实现了光电复合缆及承载设施各环节长时间运转可靠性、稳定性验证，各环节运转正常，成功实现了一次下井光链路数据采集和电信号采集。同时，该公司还将在进一步现场试验的基础上，开展数据展布和数据信息挖掘方面研究，为大港油田勘探开发提供强有力的技术支撑。