津滨网讯（记者 阮雪 报道 通讯员 张曼 摄影）井下作业公司井控车间是大港油田专业的井控装备检维修、试压及施工现场服务保障单位。近日，井控车间试压系统升级改造顺利完工，CB200-15试压系统正式投入使用，标志着大港油田井控工作迈向新高度。

井下作业公司井控车间组建15年来，已累计检测维修井控装备1.5万余台，成为施工现场井控安全的重要保障，但伴随油田高压作业井日益增多，车间技术瓶颈愈发凸显，老旧设施和布局对产能形成严重制约，难以满足日益增长的业务需求。为突破这一困境，油田公司投入专项资金，全面优化车间布局，并对核心试压设备进行升级换代。改造完成后，车间焕然一新，成功迈入高效、安全、平稳的生产运行模式，为进一步提升服务能力和市场竞争力奠定坚实基础。

升级后，新车间亮点纷呈。设备更智能，试压系统采用行业内最新自动化控制技术，实现多设备集成，通过计算机远程自动控制各子系统，可以对防喷器、节流压井管汇、压裂采油树等井控装备进行最高105Mpa密封实验。智能化设备的投入，不仅提升了作业精度，还降低了人力成本。布局更科学，通过对生产流程深入分析，重新规划了设备摆放与作业区域，关键设备被科学配置于最优作业路径上，通过对潜在危险区域的明确标识与隔离，有效降低事故发生概率。制度更规范，井控车间重新梳理修订操作与维护保养规程8项、管理制度11项、作业指导书5项，使管理工作有章可循，实现了全员按标准上岗、按职责工作、按流程操作、按风险防控，助力生产经营事半功倍。

“车间新系统升级改造后，我们的工作效率大幅提升。设备的智能化让操作更加精准、便捷，不仅能更好地满足油田日益增长的业务需求，还大大提高了井控装备检测维修的安全性和可靠性。同时，科学的布局和规范的制度，让车间的管理更加有序，员工的工作积极性和责任心也更强了。这一系列的改变，为我们更好地服务油田生产、保障井控安全提供了坚实的支撑，也让我们在市场竞争中更具优势。”大港油田井下作业公司井控车间负责人王学鹏说。”