向“新”而行 以“质”致远 大港油田开启数智储气库管理新模式

稿源:津滨网   编辑:高志翔   2024-11-11 14:56

津滨网讯(记者 窦永滨 哈喆 通讯员 翟会娟 摄影报道)记者日前从天津储气库分公司了解到,截至目前,大港油田储气库群年度注气量达到23.14亿立方米,完成了年度注气计划的102.4%,超计划注气5600万立方米,创历史新高,为即将到来的今冬明春天然气调峰保供蓄足“底气”。这一成绩的取得,离不开数智化储气库的技术支撑。

如果说注气压缩机组是储气库的心脏,那么自控系统就相当于储气库的大脑。储气库的生产管理全部采用自控系统管理、控制,在一定程度上节约了劳动力,提高了生产效率和管理水平。在驴驹河储气库的中控大厅,记者看到岗位员工正盯着大屏上的生产管控、安防定位、气藏微地震检测等方面的指标变化,向生产现场传达实时信息,各类生产数据在这里一览无余。工作人员向记者介绍,驴驹河储气库采用国内顶尖的数智集散操作系统,实现了井站一体化的全局智能管控;搭载了智能仪表管理系统、火气监控和自动停车系统,在紧急情况下可自动实现分级关断和能量隔离。大港油田在目前储气库自动化程度高、设备设施先进、覆盖面全的良好基础上,加强信息、自动化基础应用的完善,全面实现数智储气库。根据储气库的特点及生产管理要求,智能储气库总体上以“自动化设施为基础、以网络为纽带、以智能系统为核心”,通过四个层次实现数据采集、存储处理、集中调控、决策分析的综合应用,实现了储气库运行的自动化、智能化,确保了整个生产过程的安全平稳运行。

此外,大港油田储气库群还通过自主创新,推动了创新链、产业链的深度融合,打造出引领新质生产力发展的“硬科技”。板876储气库技术攻关小组历时6个月,自主完成了压缩机控制屏程序的解读、分析、国产化控制屏组态以及调试等工作,实现了操作系统及数据库的国产化自主可控,提高了储气库运行监控的适用性,不仅推动了储气库自控系统的标准化和应用拓展,也为储气库的安全生产平稳运行提供了强有力的技术保障。


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