津滨网讯（记者 窦永滨 哈喆 通讯员 刘帅 文瑜 摄影报道）四季度以来，大港油田采油三厂作业五区以科技创新为引领，大力推进以“新模式、新方式、新组织、新机制”为核心的数智油田建设，涵盖从数据采集、传输到分析应用的各个环节，为油田的高效开发和可持续发展注入了强大动力。

作业五区在自动化设备维修方面始终坚持自主维修的原则，不断提高现场分析、预判故障的能力。今年累计自主维修安装、拆卸、调试、修复等方面故障853井次，节约人工费用18万余元。尤其是油井载荷传感器维护方面，通过结合作业、计划停井等工作，主动更换载荷电池24井次，节约返修费4万余元。目前，油井在线率始终保持100%，水井在线率保持98.5%以上，为实时监控油水井数据变化打下了坚实的基础。

作业五区将重点工作放在了注水井数据完善上，共安装了73口注水井套压传感器，使注水井三个主要的运行参数：瞬时水量、油压、套压均实现实时上传，减轻了基层岗位员工每日录取套压的工作量，并使监控人员能及时跟踪压力变化。另外，针对增注泵视频监控设备的不足，充分利用闲置摄像头，自行购置各类安装配件，在工艺所专业人员的辅助下，独立完成两套视频监控设备的安装，并已投入使用，确保实现油井视频覆盖率由目前的87.2%提高到100%的目标。

作业区还利用每周一下午召开变化井分析会，通过对近期重点油井的生产数据变化，结合相关水井、管线运行情况，及时发现异常传输设备，并合理制定重要参数的报警上、下限。形成以中控室为主，作业区各级领导、采注运维组值班人员为辅的全天候监控网，对标油井的细微变化，制定并采取措施将躺井的可能风险降至最低。