津滨网讯（记者 单毅 摄影报道）记者从滨海新区工信局获悉，近日，数字化转型推动制造业高质量发展工作会在新区成功举办，制造业重点企业、解决方案服务商等100余家单位参加。

工作会上，就天津市数字化车间与智能工厂认定管理办法、智能制造能力成熟度评估、工业领域数据安全保障能力建设等内容，向参会企业进行了解读与宣贯，并对2024年度第一批天津市数字化车间和智能工厂进行授牌。

记者了解到，联想创新科技（天津）有限公司计算机制造智能工厂、一汽-大众汽车有限公司天津分公司汽车整车生产智能工厂、康希诺生物股份公司创新疫苗智能工厂、天津瑞普生物技术股份有限公司动物疫苗智能工厂、津药达仁堂集团股份有限公司隆顺榕制药厂口服液生产数字化车间、西门子电气传动有限公司中大型工程型变频器制造数字化车间等23家新区智能工厂和数字化车间入选2024年度第一批天津市数字化车间和智能工厂。

以联想天津工厂为例，其代表了联想智能制造的最高水平，构建了智能制造架构，即“擎天”引擎，通过端、边、云、网、智这样的一个分级能力，赋能整个智能制造领域。目前，联想天津工厂整个数字化转型做到了200+个智能场景，涵盖了智慧物流、智能生产、智慧园区等各个方面。联想天津工厂相关负责人介绍，PC生产是典型的离散制造场景，有高达85%的订单都是10台以下的需求。因此“换线”，也就是切换生产任务的速度，是提升生产效率的关键。很多企业虽然生产的自动化率很高，但稼动率只有60%-70%。一天中有三成到四成的时间，产线是闲置的，就是因为中间安排生产计划，切换生产工艺浪费的时间很多，导致整体生产效率不高。而联想天津工厂的智能排产系统借助AI算法，AI引擎可以充分“考虑”影响排产的60多种复杂因素，进而计算出最优解并指导生产。目前，智能排产系统每日可处理上千笔订单，将过去1至2小时的排程时间缩短至不到10分钟。同时在工厂自动化设备5G全连接加持下，生产工艺更是能做到0秒切换。数据显示，联想智能排产系统可以为工厂带来19%的产量提升，也推动了资源与能源的节约。

联想创新科技（天津）有限公司计算机制造智能工厂

榜单中的瑞普生物动物疫苗智能工厂则实现了工艺数字化设计、过程模型化控制、生产可视化管理、数据在线化采集、质量全程化追溯、安全智能化监测。“以硬件提升激发创新活力，以科技创新为引领，研发更多有潜力的创新药，为生物医药高质量发展造‘芯’。”瑞普生物董事长李守军表示，将坚持技术迭代、工艺升级、智能制造、绿色生产，重构产业未来业态，将传统制造业升级为战略性新兴产业，赋能传统产业重塑竞争新优势。

滨海新区工信局相关负责人表示，将贯彻落实《天津市促进智能制造发展条例》，以天津市推动制造业高质量发展政策为抓手，持续推动数字化车间、智能工厂建设。2024年新获批天津市数字化车间和智能工厂23家，累计达103家，同比增长近30%，领域覆盖原材料、装备制造、消费品和电子信息四大行业，且装备制造业占比超40%。截至目前，已累计获评国家级智能制造示范工厂6个，智能制造优秀场景12个，并涌现出若干制造业数字化转型的典型案例。