津滨网讯（记者 张伯妍 通讯员 李昂）日前，新区企业中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司在南海东部西江30-2油田B26ST2井完成井下安全阀液控管线在线堵漏作业，这是我国自主研发的压力激活型堵漏修复剂首次在海上油田成功应用，填补了国内修复微小渗漏管线技术空白。

近年来，海上油气田生产系统的控制管线微小渗漏事件成为影响现场生产和作业安全的潜在因素，针对在役井系统流程管线微小渗漏进行在线堵漏，成为确保海上油气田安全生产的重要技术。

一直以来，用于修复管线微小渗漏的压差激活修复技术被国外公司拥有，单次作业费用高达15万美元。为此，中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司技术团队自主进行科研攻坚，历经一年多，研究合成压差形变高分子胶乳，复配出具有自主知识产权的压力激活型堵漏修复剂，并开展注入工艺技术研究，建立高精度数字模型模拟及性能评价，充分验证国产化堵剂性能效果，最终在现场成功应用。

该修复剂常态是一种稳定的液态化学药剂，通过泵注到漏失点附近，进行自适应密封。当呈分散体系状态下的堵剂到达漏点处，堵剂在一定压差条件下被激活形变，自动吸附聚集，融合固化，将漏点密封。

本次国产压力激活型堵漏修复剂应用尚属国内首次，一次性高效堵漏，成功消除了安全阀液控管线漏失带来的影响，成功避免因关停及修井造成超过200万元的经济损失，验证了该修复剂具有操作简单、整体费用低、效果明显、质量稳定等优势。

下一步，该技术将推广应用，为海上油气田构建安全生产屏障，为油气增储上产提供有力保障。（中海油能源发展股份有限公司供图）