津滨网讯（记者 马兰 通讯员 贾美姿）“崔工，这个冲击扳手坏了，您看能不能修一下。我正忙着干活呢，它突然就‘罢工’了。”近日，在新区企业海油发展装备技术公司工业防护中心特检项目现场，一名作业人员着急地找到崔延伟。

“顶杆出现问题了。”崔延伟检查了一番，很快就找出问题所在。他拿出备用工具和零件，三下五除二替换了损坏的配件，冲击扳手又可以正常“上岗”了。“要不说您是‘铁甲神医’呢，果真是名不虚传。”作业人员为崔延伟竖起了大拇指。

作为该特检项目的主管，崔延伟常年和气动冲击扳手打交道，对这个“老朋友”的“脾气”十分熟悉。气动冲击扳手是清洗作业最常用的一种工具，能够将恒定扭力转换为脉冲扭力，产生高强度的扭转惯性，从而拧紧或者卸松螺栓，主要用于完成舱室螺栓、法兰螺母等拆卸任务，工作起来十分给力。通过它的“大显身手”，作业用工能降低40%，拆卸螺栓用时可以缩短50%以上，单舱劳动作业效率可以提升20%。

然而，长时间使用后，扳手的弹簧、轴承、顶杆等配件可能出现失效、断裂、磨损等情况，它的工作状态就开始“懈怠”了。为了提升工作效率、降低工具使用成本，崔延伟开始探索气动冲击扳手自主维修的“副业”。他潜心研究工具的工作原理，动手拆解损坏的气动冲击扳手，经过多年的摸索，最终成为了修理这类工具的行家里手。

如今，崔延伟已将修旧利废变为习惯。他会定期进行扳手的拆解维修，把能用的材料取出来，用于损坏的气动扳手的配件更换、修理和组装，最大化地利用废旧物资，“变废为宝”。通过不断总结“实战”经验，他还练就了一套“听声音、判故障”的绝技，根据施工环境和设备故障周期进行分析，很快就能找到故障原因。

为有效提高施工效率，保障工程项目正常开展，崔延伟会提前准备易损耗材、配备备用工具，以便在扳手出现故障时能及时修理。在他看来，降本增效要从大处着眼，从小处着手，在“小细节”上的提升，才能写好企业降本增效的“大文章”。（海油发展装备技术公司工业防护中心）