津滨网讯（记者 郝作嘉 通讯员 纪传翔 王路 摄影报道）近日，新区企业中海油服油田化学事业部油化塘沽作业公司凭借着精细控压固井技术，高质量完成渤海某重点井7寸尾管固井作业，测得固井质量优秀。

面对资源劣质化加剧、勘探对象日益复杂等制约因素，我国海上油田开发难度不断增大，原来深层的潜山地层、老区的压力衰竭地层、低孔低渗地层、裂缝漏失地层等也逐渐成为开发重点。而精细控压固井技术恰好能够在这些储层固井作业中发挥良好的作用，通过采用一系列设备和工艺，主动地、动态地控制环空压力，快速处理井底压力变化，减少和避免由于井下压力窗口狭窄造成的作业风险。因此开展海上精细控压固井作业和研究，在世界范围内已成为发展热点。

据了解，该井属一类风险井，8-1/2井眼段钻遇两套压力系统，上部井段存在异常高压层，下部井眼为常压层，高压层与薄弱层共存，存在气窜井控风险及漏封高压层风险。除此之外，在固井作业前该井出现了多次卡钻、憋扭、通井不畅、尾管下入困难等特殊情况，导致此次施工作业风险及作业难度陡增。

为保障固井作业顺利进行，油化塘沽作业公司固井业务部联合事业部专家组、作业方专家组就尾管作业中可能存在的漏失、气窜、环空桥堵、扭矩高下入困难等方面展开讨论，制定了通井期间清洁井眼、精细控压固井、提高控压时井底当量、严格控制旋转参数等重要技术措施。

现场作业队伍按照专家组预定方案扎实做好作业前准备，根据现场实际数据进行大量模拟，以此来确定合理的精细控压固井的浆柱结构、控压压力等关键数据，并和陆地支持团队、监督组等相关人员进行控压固井交底和讨论应急措施，精心分析每个控压环节，确保控压固井能够顺利实施。

最终，通过现场和陆地支持团队的不懈努力，本次作业安全、顺利完成，控压固井技术成功应用，助力固井作业质量全井段优秀。

精细控压固井技术目前在渤海还是处于初试阶段，前方的路还“任重而道远”。接下来，中海油服油田化学事业部塘沽作业公司将不断总结成功经验，坚持以技术创新为抓手，持续丰富自身技术技能储备，全面提升作业能力与作业质量，练强世界一流油田化学服务商的底气，为渤海油田增储上产贡献不竭动能。