津滨网讯（记者 张伯妍 通讯员 魏志鹏 周彪 豆连营）近日，新区企业中海油服油田生产事业部（以下简称“油生”）神府区块某井压裂顺利实施，这是在晋陕地区作业实施的第二口返排液回用井，标志着油生返排液再利用技术取得新突破。该技术不仅减少了压裂后返排液体的处理量，还使其变成下一口井压裂作业的原料，为打造海油陆上“绿色气田”贡献油生智慧。

非常规天然气是国家重点发展的清洁能源，实现非常规气藏的开发必须通过压裂作业。然而，压裂作业后返排出来的废液，回收处理工序复杂，对于水资源匮乏、山路崎岖的晋陕地区，运输清水与外排废液的成本极高。随着非常规致密气藏、深煤层气藏开发规模的日益扩大，压裂作业用液量增大与压裂返排液量增大、返排液处理成本高昂的矛盾日益突出。

面对此难题，油生以“节能减排、高质量发展”为导向，以践行绿色发展理念，打造绿色油气田为目标，开展了返排液处理再利用技术的研发。

返排液处理后再利用技术难度较大，压裂液对处理后液体品质要求极高。为此，油生技术人员结合现场作业实际情况，提出“分类采集、对比实验、适度处理、综合应用”的攻关思路，积极开展室内可行性评价试验，在作业区块数十个井场取样试验，历经三个月攻关和百余次试验，处理后返排液配制的一体化变粘压裂液携砂指标终于达到作业要求。截至目前，处理后返排液配置的压裂液在作业中共计使用2000方，携砂性能均保持稳定，满足现场应用的同时，实现了返排液处理达标率和资源化利用率100%的既定指标，取得了良好的经济与环境效益。

下一步，油生技术团队将持续优化处理后返排液性能，继续发挥科研技术优势，规范和加强返排液处理再利用的标准化，并进一步推广该技术的使用，为绿色油气、节能环保贡献专业力量。（中海油服供图）