近日，位于滨海新区的中海油田服务股份有限公司（简称“中海油服”）作业团队，应用自主研发的“璇玑”系统连续完成渤海亿吨级油田水平井作业，井身质量、油层钻遇率、作业时效等各项指标均达国际领先水平，为亿吨级油田高效开发贡献新思路。

垦利6-1油田位于渤海南部海域，油田范围内平均水深约20米，石油探明地质储量超过1亿吨。整个垦利6-1油田生产的石油提炼成汽油和柴油，可供100万辆汽车使用20多年，是我国第一大原油生产基地——渤海油田2023年在建的最大原油增产项目。

油气勘探开发的第一步是“勘探”，接下来就是钻井环节。丰富的油气资源并非安静地聚集在海底大“油盆”中，而是分散在海底不同地层的孔隙中，极难开采。这一特点在渤海油田体现得尤为突出。

“钻井就是通过一个坚硬无比的钻头钻透岩层到达油藏所在地。通俗地说，就是修一条从油气层到地表的隧道，从而让油气藏通过这个隧道被开采出来。”项目负责人告诉记者，要想将尽可能多的地质储量转化为可采储量，这个通道往往不能是直上直下的，而是倾斜、水平、甚至迂回绕弯。

在本次亿吨级垦利6-1油田开发中，中海油服作业团队自主研发的“璇玑”系统，凭借其出色的轨迹控制能力、优秀的随钻测井质量，助力该项目高质量推进勘探开发任务。“‘璇玑’系统由旋转导向钻井与随钻测井两大技术组成，能够精准控制钻头在地下几千米的岩层中调整钻进方向。”负责人说，该系统能做到在仅1米厚的薄油层中精准穿行数千米，把油气宝藏“吃干榨净”，同时对地层资料进行实时分析，大幅降低油气田开发成本。

中海油服在准备阶段，通过“一井一策”的策划方式，根据不同井的特点优选工具方案，优化槽口选择与轨迹设计。后期，“璇玑”作业团队通过强化数据统计和有效性分析，定期进行案例和经验交流，进一步优化轨迹控制思路，为项目的高质量、高效率推进奠定坚实基础。截至目前，中海油服自研“璇玑”系统累计作业40井次，为首次在渤海油田开发井规模化、全尺寸应用，实现精准轨迹控制，进一步提高储层识别率和钻遇率，为增储上产贡献技术价值。

“‘璇玑’系统的崛起，是中国海油围绕产业链布局创新链，大力推动‘科技创新强基工程’，聚焦关键核心技术攻关取得的重要成果，代表着当今世界钻井、测井技术发展的一流水平。”该项目负责人说，除了渤海油田外，“璇玑”技术还在我国东海、南海、黄海、新疆、辽宁、山西等主要油田，以及印尼、伊拉克等“一带一路”沿线国家得到广泛应用，为世界油气勘探开发贡献了中国智慧和中国方案。（津云新闻记者 郭强 通讯员：白旭峰、杨君、张威）