津滨网讯（记者 牛婧文 报道 贾成龙 摄影）植根于工业，发展于工业，突破于工业。滨海新区想要让经济持续高质量发展，就必须面对“工业转型升级”这道“必答题”。近期，借助于“智能”的东风，新区不断发展壮大智能工厂队伍，实现了“质”与“量”的双提升。

根据新区工信局的数据，截至目前，全区已初步建成数字车间、智能工厂32个。 走进力神电池的锂离子电池智能工厂，一块块方形锂离子动力电池飞快地在生产线上诞生。近期，力神电池通过建设具有全线自动化、数字化、虚拟化、互联集成化、智能决策化五大显著特征的智能工厂，逐步形成了年产3亿安时的方形锂离子动力电池生产线。目前，该项目已成功入选国家工信部智能制造试点示范项目。 力神电池的相关负责人告诉记者：“通过打造智能工厂，可实现企业的精益化生产管理、企业交互管控，并且能够快速地响应用户需求。锂离子电池电池智能工厂项目实施后，令生产效率提高20%，总体运营成本降低20%。” 在禧天龙塑料家居用品智能工厂当中，公司在生产制造方面投入建设了数字化原料散装立体库、智能化原料中央自动供应系统，并购置了全电动和全伺服注塑机，以及配套各种自动取件和组装机器人。禧天龙通过自主研发多功能组装自动流水线、引入的24万立方超大无人立体仓库，令传统的塑料家居用品加工业变得更加“智能化”。该公司还引入了先进的信息化管理系统，实现了对生产自动化设备的信息闭环控制，令生产效率提高25%，运营成本降低20%。而在那诺机械重载车用高强韧轻量化铝合金车轮数字化车间里，国内首屈一指的液态模锻铝合金车轮成型工艺通过运用结合多种软件，实现了数字化生产线均衡生产。

同时，借助于工业互联网平台，实现了设备、数据互联互通，让产品的全生命周期都可以实现追溯。“太原重工，长城汽车等传统制造企业正在向智能化转型升级；深之蓝海洋设备、筑高机器人等各具特色的新一代智能化制造企业也在不断涌现，形成了优势产业链。而包括力神电池、禧天龙在内的一批全新智能工厂项目，都大幅提高生产效率，降低总体运营成本”，新区工信局局长刘桓说。 据刘桓介绍，随着霍尼韦尔、西门子、欧玛执行器等世界知名企业的纷纷落户，以及本土企业的“智能化”崛起，滨海新区涌现出了越来越多的智能工厂。如今，新区更是集聚了一批以爱波瑞、汇智瑞达、泽达易盛、川崎机器人等为代表的智能化改造集成商或技术服务商。而在疫情防控期间，不少新区企业也通过智能化赋能、数字化转型谋求新的发展路径，快速实现了复工复产。